砖厂粉尘治理方案

砖厂粉尘治理 行业背景

砖瓦行业对污染治理重视不够。由于砖瓦行业的特殊性，一方面砖瓦企业大多数在农村，环保要求没有城市高。另一方面，产品附加值和利润率低，要求环保设备运行费用低。这两方面因素造成企业和从事烟气治理的环保企业对砖瓦行业污染治理重视不够。目前，国内轮窑烟气除尘脱硫工艺不够成熟、经济。

1.页岩破碎以及粉料搅拌过程中引起的粉尘污染;

2.烧制过程中产生的二氧化硫、氮氧化物、烟尘等空气污染;

3.生产过程中产生的次品、废品等固体废物，如不合理利用或处置，将占用土地，甚至引起其他环境污染体;

4.页岩开采过程中，破坏植被。   

砖厂粉尘治理  难点和痛点   

>>砖厂粉尘治理难点

单窑排放量小，但窑炉分布面广，烟气总排放量大，治理难度大，烟气治理方面投资缺乏。一方面，部分砖瓦生产厂家环保意识不强，使用的是劣质的高硫煤或高硫煤矸石，却未能对排放烟气进行处理；另一方面，由于投资砖瓦行业者相当一部分是个体、集体和民营企业，经济实力差，用于脱硫措施的资金少。全国近10万家砖瓦企业，轮窑占90%以上，缺乏烟气治理设施。

砖厂粉尘治理 方案描述

轮窑烟气处理还存在一些技术问题。轮窑烟道负压端过长，造成系统阻力大且不稳定，烟气处理对轮窑的工艺稳定影响很大，这也是烟道治理上需要解决的重大技术问题。轮窑生产中烟道负压端过长（一般100m~250m）,抽风口多（行业叫哈风口，以下称哈风口），一般轮窑有20~80个哈风口，甚至有的轮窑哈风口有4~10个哈风口轮流使用，其余由风闸关闭。随着生产时部火数不同、内掺燃料内的变化，甚至天气的变化、哈风口的使用数量、位置也要相应变化，这导致风量、烟道的长度也在变化。以32门轮窑为例，采用窑外风机时，烟道长度175m,最近与最远时烟道长度差别是80m以上，严重影响烟气的流速、压力，影响轮窑生产的工艺稳定性。这就是轮窑采取烟气处理难度大的原因。

  国内虽然进行了大量的试验，将其他行业应用成熟的除尘、脱硫烟气处理装置应用于轮窑生产，但由于没有在轮窑的结构上采取改造，烟气处理装置对生产工艺稳定性影响较大，导致产量下降，风机功率增加等，因此，绝大多数企业都没有正常使用烟气处理装置，仅仅用于应付环保检查。轮窑烟气治理要做到既要保证产量，又要 脱硫除尘，同时还要运行费用低，难度较大。

砖厂粉尘治理 流程图

砖厂粉尘治理 相关案例