电厂粉尘治理方案

电厂粉尘治理 行业背景

电厂生产性粉尘是指在生产中形成的，能较长时间飘浮在作业场所空气中的固体微粒。对于火电厂，主要有输煤系统作业场所漂浮的煤尘，锅炉运行中产生的、锅炉检修中接触的锅炉尘，干式除尘器运行、干灰输送系统及粉煤灰综合利用作业场所的粉尘，电焊操作产生的电焊尘等粉尘。

火电厂的煤尘一般是含有10%以下游离二氧化硅的粉尘(国家规定最高容许排放质量浓度为10mg/m3)，尘粒分散度高，直径小于5μm的占73%。

火电厂的粉尘主要有煤、灰渣和烟尘三种类型，有如下主要地方：

1、灰库：大容量机组目前均采用正压除灰系统，灰库干灰散装机在向汽车装灰以及进行干灰加湿搅拌时, 大多数电厂存在漏灰问题，使灰库地面大面积的积灰，形成面污染源。

2、石灰石卸料地斗处：石灰石粒料从由汽车向卸料地斗内卸料时, 粉尘污染很大，现存的普遍问题是卸料斗内上部只能局部空间形成负压，而大部分空间为微正压，使粉尘冒出。

3、储煤场：大型火电厂煤场占地面积达2公顷，煤堆高度达到1米左右，特别是在有风时和冬季会形成一个很大的面污染源。原煤干燥程度与产生的煤尘飞扬量形成正比关系。

4、碎煤机房：碎煤机的煤尘浓度很大， 也是火电厂粉尘治理的重点所在。煤在击碎过程中产生的煤尘随机械旋转产生的正压通过落煤口和连结缝隙溢出，再通过门窗扩散到室外空气中。

5、电除尘器灰斗卸灰管：许多火电厂直接从电除尘器灰斗用绞龙取灰，用罐车外运进行干灰综合利用。从灰斗直接取灰时存在泄漏, 引起粉尘飞扬，这虽然未被忽视，但也是一个重要的扬尘点。

6、灰渣运输过程：增湿搅拌后的灰在用汽车运至灰场时引起的散落和飞扬, 在运输道路上形成积灰, 有风时会产生线状粉尘飞扬在有风时或冬季由灰的运输所引起的粉尘十分严重。

电厂粉尘治理  难点和痛点  

>>电厂粉尘治理难点

粉尘的分散度越高，即粉尘粒径越小，其在空气中的稳定性越高，在空气中悬浮越持久，工人吸入的机会越多，对人体危害越大。呼吸性粉尘可沉淀在呼吸性的支气管壁和肺泡壁上。长期吸入生产性粉尘易引起以肺组织纤维化为主的全身性疾病，即尘肺病，属国家法定职业病。其中硅肺、煤尘肺、电焊工尘肺、石棉肺和水泥尘肺等均属于以胶原纤维增生为主的尘肺。职工长期高浓度吸入含量大于10%的游离SiO2粉尘(即硅尘)，会引起硅肺病。肺组织胶原纤维性变是一种不可逆转的破坏性病理组织学改变。目前尚无使其消除的办法。对于这一种尘肺，尤其是硅肺的治理，主要是对症治疗和积极防治并发病，以减轻患者痛苦，延缓病情发展，努力延长其寿命。

>>电厂粉尘危害性

粉尘是指在生产过程中形成的可悬浮在空气中较长时间的固体颗粒物， 如物料粉碎车间在生产时跑漏在车间空气中的尘粒，锅炉燃烧后排放的烟尘， 矿物开采破碎、输送、存储过程中飞扬的尘粒等等，这些均属于粉尘。在生产过程中对产生的粉尘， 对人体健康和生产生活环境产生的危害十分巨大。粉尘对人体的危害主要是由呼吸道进人，或由皮肤接触而产生，特别是空气环境中10 微米以下的粉尘比例大，细微粉尘的表面积大、活性强，对人体危害也最大。

●起火和爆炸危险：可燃性粉尘会导致起火和爆炸危险

●引起操作安全事故：高浓度粉尘能见度低、视线差，易发生安全事故

●损害员工职业健康

●污染环境有损企业形象，易诱发环保纠纷

●经济损失：原料的飘逸流失以及回收清理，同时会损伤机电设备性能。

电厂粉尘治理 方案描述

粉尘治理设备通常有：脉冲布袋除尘器、喷淋塔、单机除尘器、旋风除尘器等;这些设备引领了国内技术，尤其是布袋除尘器除尘率高达到99.9%。

>>传统治理方法

火电厂过去通常采用传统的粉尘治理方法，具有很大的局限性，主要表现如下：

●洒水除尘：作用时间短，夏天可能短至十几分钟；资源浪费；对于缺水地区较困难；

●静电除尘：成本高，运行中对除尘效率的干扰多，检验时一定要停机；

●机械通风除尘：效率低，运行成本高。  

>>推荐治理方法

发电厂主要除尘设备就是锅炉上使用的除尘器，其它的皮带机及输煤系统都相应的较小，综合有效的粉尘治理控制技术，360度彻底解决火电厂的粉尘治理难题：

●润湿捕尘剂技术：控制物料运动产生的粉尘，增强对物料的打湿能力。

●结壳剂技术：解决物料静态堆放的风吹雨淋问题，也可防止煤自燃。

●喷淋改良技术：提高喷淋洗涤器的除尘效率，同时还能去除气态污染物。

●布袋改良技术：提高粉尘治理效率，也可防止粉尘爆炸。

电厂粉尘治理 流程图

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